1、仔細核對工單,樣品,確定所用糊盒膠水,將其準備好。
2、調整要糊盒擋板的寬度,兩頭應平行,且剛放下待出產的半成品彩盒,兩頭側擋板距彩盒小于1mm,然后調整約束螺栓,以確定每一只待糊產品順利通過而沒有羈絆的現象出現。
3、調整待糊盒區支架的坡度及高度,以使待糊盒產品能順利前行而沒有羈絆現象的產生,按后調整輔關導軌和流輪。使其大小適合于待糊彩盒規格。
4、調整糊盒皮帶和糊盒導軌,然后在調整糊盒主機和輪關壓,和皮帶的穿插配合。
5、調整上膠缸,,并查看膠缸之膠水是否足夠,膠水量應浸沒膠輪的80%為宜,然后調整膠缸及上膠方位。
6、翻開電源開關,主馬達開關及震動開要害,機器調整今后按“運轉”或“寸動”鍵,在按“給紙”鍵調試機器,并查看機器功能是否有反常。有傾斜現象應該立馬糾正。
7、經調試ok后,進行先試機5—10張,承認方位及成型規格后調試機臺速度。
8、在糊盒時,注意糊盒走紙狀態,不能超線,離線或錯位,以免影響彩盒外觀及成型效果。
9、首件承認:嚴格依照首件簽樣方法執行。
10、出產結束,整理機臺衛生,保持清潔
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